扬州特材优化生产流程提升精矿质量

       5月23日，扬州特材完成选矿作业区重要生产流程调整。实施“只压不选”的新工艺，成功将精矿水分控制在9%以下，显著提升了精矿质量，保障了原料作业区的配矿使用。

       据了解，此前由于矿粉水分较高，生产过程中时常出现堵仓、悬仓、滑仓等问题，不仅影响了生产效率，还增加了现场作业人员的作业强度。新生产流程实施前，扬州特材充分评估新工艺对产品质量、市场需求以及设备投入和维护等方面的影响，确保了最终的决策符合企业的整体战略和利益。

       新工艺“只压不选”优化了传统工艺。在这个工艺流程中，精压磁选机的给矿箱增加了直接输送管道，使矿浆能够直接流入精压8.5米搅拌桶，省略了淘洗机和磁选机的选矿步骤，进一步减少了生产过程中的处理环节。这样的改变不仅提高了生产效率，还降低了设备的投入和维护成本。其次，通过精准控制，确保精矿水份稳定在9%以下，有效避免了因水份过高而引发的生产问题，降低了沸腾炉的开启频率，进一步降低了能耗和维护成本。

       此次生产流程的调整是扬州特材积极响应市场需求、不断创新优化的一个缩影。下一步，扬州特材将继续以降本为抓手、以增效为目标，坚持思想破冰、实干破局、创新破题，把“降”字贯彻到底，把“增”字落到实处，全力以赴保障年度目标任务完成。